Справочник

Трубный прокат

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. Cортамент

Область применения

Стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.

Стандарт устанавливает сортамент стальных бесшовных горячедеформированных труб, наружный диаметр которых от 25 до 530 мм включительно.

Классификация

По точности изготовления наружного диаметра трубы изготавливают:

•  повышенной;

• обычной.

По длине трубы должны изготовляться:

• немерной длины – в пределах от 4 до 12,5 м; 

• мерной длины – в пределах немерной;

• длины, кратной мерной, – в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;

• приблизительной длины – в пределах немерной длины.

Массу 1 м труб вычисляют по формуле:

 М = 0,02466 • S (Dн –S),

где D – наружный диаметр, мм, S – толщина стенки, мм. Плотность стали принята равной 7,850 г/см3.

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8731-87. Технические условия

Область применения

Стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы из углеродистой, низколегированной, легированной стали для трубопроводов, конструкций, деталей машин и других технических целей.

Трубы, изготовляемые из слитка, не допускается применять для транспортировки вредных веществ (I, II, III классов), взрывом пожароопасных веществ, а также пара и горячей воды.

Классификация

В зависимости от нормированных показателей трубы должны изготовляться следующих групп:

• А –  с нормированием механических свойств из стали марок Ст2сп,

• Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380-88;

• Б – с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 380-88, 1-й категории, группы Б, с нормальной массовой долей марганца по ГОСТ 1050-88, а также из стали марок по ГОСТ 4543-71;

• В –  с нормированием механических свойств и химического состава;

• Г – с нормированием химического состава и контроля механических свойств на образцах;

• Д – с нормированием испытательного гидравлического давления.

Для труб всех видов, работающих под давлением, испытательное гидравлическое давление рассчитывается по ГОСТ 3845-75. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845-75, но не более 20 МПа (20 кг/см2 ), а по требованию потребителя – свыше 20 МПа (200 кг/см2 ).

Испытание гидравлическим давлением допускается заменять контролем каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 1741078.

Трубы изготовляются без термообработки. По требованию потребителя должны изготовляться термически обработанными.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом.

Трубы, изготовленные непосредственно из слитка, дополнительно маркируются буквой «Л». 

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75. Сортамент

Область применения

Стандарт устанавливает сортамент стальных бесшовных холоднодеформированных труб, наружный диаметр которых от 5 до 250 мм включительно.

Классификация

В зависимости от толщины наружного диаметра (D ) к толщине стенки  (s)

трубы подразделяются на: 

• особо тонкостенные при D/ s более 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 0,5 мм и менее;
• тонкостенные при D/ s от 12,5 до 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 1,5 мм;
• толстостенные при D/ s от 6 до 12,5;
• особо толстостенные при D/ s менее 6.

По длине трубы должны изготовляться: немерной длины от 1,5 до 11,5м;

• мерной длины от 4,5 до 9 м с предельными отклонениями по длине +10 мм;

• длины, кратной мерной от 1,5 до 9 м с припуском на каждый рез по 5 мм.

В каждой партии труб мерной длины допускается не более 5% труб немерной длины и короче 2,5 м.

Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать: 

• 3 мм – для труб диаметром от 5 до 8 мм;

• 2 мм – для труб диаметром от 8 до 10 мм; 

• 1,5 мм – для труб диаметром свыше 10 мм.

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и  теплодеформированные  ГОСТ 8733-87.

Технические условия

Область применения

Стандарт распространяется на холоднодеформированные и теплодеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали.

Классификация

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные изготавливают из углеродистой и легированной стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281.

В зависимости от показателей качества трубы должны изготавливаться следующих групп:

• Б – с нормированием химического состава;

• В – с нормированием механических свойств и химического состава; 

• Г – с нормированием химического состава и контроля механических свойств на образцах;

• Д– с нормированием испытательного гидравлического давления;

• Е – после специальной термической обработки. Трубы изготавливаются термически обработанными.

Без термической обработки изготавливаются трубы, у которых отношение наружного диаметра D к толщине стенки S равно 50 и более.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

Трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75. Технические условия

Область применени

Стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

Классификация

Трубы водогазопроводные изготовляют: 

• неоцинкованные; 
• оцинкованные.

Трубы стальные квадратные ГОСТ 8639-82. Сортамент

Область применения

Стандарт распространяется на стальные бесшовные горячекатаные, холоднотянутые и электросварные квадратные трубы.

Классификация

Трубы изготовляют:

• бесшовные – горячекатаные и холоднотянутые; 

• электросварные – неволоченые и волоченые.

Способ изготовления труб указывается в заказе. Трубы поставляют:

немерной длины:

• – бесшовные горячекатаные – до 12,5 м;

• – бесшовные холоднотянутые и электросварные – до 9 м;

мерной длины – в пределах немерной длины с предельными отклонениями +100 мм;

длины, кратной мерной, – в пределах немерной длины с  припуском на каждый разрез по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) с предельными отклонением на общую длину +100 мм.

Пример условного обозначения

Труба квадратная 40х40, толщина стенки 3 мм,из стали марки 10: Труба 40х40х3 – 10 ГОСТ 8639-68

Трубы стальные профильные ГОСТ 13663-86. Технические условия

Область применения

Стандарт распространяется на профильные горячедеформированные, холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные трубы общего назначения из углеродистой стали.

Классификация

Трубы изготовляют горячедеформированными, холоднодеформированными, электросварными или электросварными холоднодеформированными.

Трубы изготовляют из сталей марок:

• Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380;

•  марок 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050-88.

В зависимости от назначения трубы должны изготовляться:

• группа А – с нормированием механических свойств из стали марок по ГОСТ 380;

• группа В – с нормированием механических свойств и по химическому составу из сталей марок по ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380-88.

В условных обозначениях труб индекс А или В проставляется перед маркой стали.

Трубы изготовляют термически обработанными или без термической обработки.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом.

Гидравлическое испытание труб и нормы по ним определяют по согласованию изготовителя с потребителем.

Трубы стальные прямоугольные ГОСТ 8645-68. Сортамент

Область применения

Стандарт распространяется на стальные бесшовные горячекатаные, холоднотянутые и электросварные прямоугольные трубы.

Классификация

Трубы изготовляют:

бесшовные – горячекатаные и холоднотянутые; электросварные.

Способ изготовления труб указывается в заказе. Трубы поставляют:

немерной длины:

• – бесшовные горячекатаные – до 12,5 м;

• – бесшовные холоднотянутые и электросварные – до 9 м;

мерной длины – в пределах немерной длины с предельными отклонениями +100 мм;

длины, кратной мерной, – в пределах немерной длины с  припуском на каждый разрез по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) с предельными отклонением на общую длину +100 мм.

Пример условного обозначения

Труба наружными размерами А = 40 мм и В = 25 мм с толщиной стенки   3 мм, длиной 6000 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86.

Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов  ГОСТ  20295-85.

Технические условия

Область применения

Стандарт распространяется на стальные сварные прямошовные и спиральношовные трубы диаметром 159–820 мм, применяемые для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктоводов, технологических и промысловых трубопроводов.

Классификация

Трубы стальные сварные прямошовные и спиральношовные диаметром 159–820 мм изготавливают трех видов:

1 – прямошовные диаметром 159–426 мм, изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты;

2 – спиральношовные диаметром 159–820 мм, изготовленные электродуговой сваркой;

3 – прямошовные диаметром 530–820 мм, изготовленные электродуговой сваркой.

Трубы изготавливаются термически обработанными (по всему объему или по сварному соединению) и без термической обработки в зависимости от класса прочности.

В зависимости от механических свойств – трубы изготавливают классов прочности:

К34, К38, К42, К50, К52, К52, К55, К60.

Марка стали выбирается предприятие изготовителем труб с учетом требований по нормам механических свойств и ограничений по предельному содержанию элементов стали в соответствии с ГОСТ 380, ГОСТ 1050 с ограничением массовой доли углерода не более 0,24% и низколегированной стали по ГОСТ 19281 в соответствии с классом прочности.

Трубы изготавливают длиной от 10,6 до 11,6 м.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом.

Концы труб с толщиной стенки 5 мм и более должны иметь фаску под углом 25–30°.

Трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80. Технические условия

Область применения

Стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 10 до 530 мм из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.

Классификация

Стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 10 до 530 мм из углеродистой и низколегированной стали изготовляют следующих групп:

• А – с нормированием механических свойств;

• Б –  с нормированием химического состава;

• В –  нормированием механических свойств и химического состава;

• Д – с нормированием испытательного гидравлического давления.

Трубы изготовляют термически обработанными, горячередуцированными и без термической обработки.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищины от заусенцев.

Трубы должны выдержать испытательное гидравлическое давление.

В зависимости от величины испытательного давления трубы подразделяют на два вида: I и II. 

• I – трубы диаметром до 102 мм, испытательное давление 6,0 МПа (60 кгс/см2) и трубы диаметром 102 и более – испытательное давление 3,0 МПа (30 кгс/см2);

• II – трубы группы А и В, поставляемые по требованию потребителя с испытательным гидравлическим давлением, рассчитанным по ГОСТ 3845, при допускаемом напряжении, равном 90% от нормативного предела текучести для труб из данной марки стали, но не превышающее 20 МПа (200 кгс/см2).

Трубы группы Д должны быть подвергнуты испытанию гидравлическим давлением или контролю сварного шва неразрушающими методами. При контроле качества неразрушающими методами проводится дополнительный контроль гидравлическим давлением на 15% труб от партии. По согласованию изготовителя с потребителем испытание труб гидравлическим давлением не проводится.

Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ  10704-91. Сортамент

Область применения

Стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб, наружный диаметр которых от 10 до 1420 мм включительно.

Классификация

По длине трубы изготовляют: немерной длины:

при диаметре до 30 мм – не менее 2 м;

при диаметре св. 30 до 70 мм – не менее 3 м; 

при диаметре св. 70 до 152 мм – не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм – длиной не менее 4м;

мерной длины:

• при диаметре до 70 мм – от 5 до 9 м;

• при диаметре св. 70 до 219 мм – от 6 до 9м;

• при диаметре св. 219 до 426 мм – от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины; кратной длины:

кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

•  I – с обрезкой концов и снятием заусенцев;

• I    – без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

Трубы для трубопроводов диаметром 478 и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют:

по точности наружного диаметра торцов:

•  повышенной;

• обычной;

по овальности:  1, 2 и 3 класса точности.

Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ  10705,  не  должна  превышать  1,5 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706 не должна превышать 0,2% от длины трубы.

Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10706-76. Технические условия

Область применения

Стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы общего назначения диаметром от 426 до 1620 мм.

Стандарт устанавливает более жесткие требования к ударной вязкости основного металла, количеству поперечных швов, усилению внутреннего шва, к фаске на конце трубы.

Классификация

Трубы прямошовные электросварные диаметром 426–1620 мм изготавливаются из марок стали Ст2, Ст3 всех степеней раскисления, а так же низколегированной стали, углеродный эквивалент которой не превышает 0,48%.

В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:

• А – по механическим свойствам;

• Б –  по химическому составу;

• В –  по химическому составу и механическим свойствам;

• Д – без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием гидравлического давления.

Для магистральных тепловых сетей трубы изготовляют термически обработанными из стали марок Ст3сп категорий 4, 5.

Сварные швы труб для тепловых сетей должны быть проконтролированы неразрушающими методами по всей длине.

Трубы, прошедшие термическую обработку, клеймятся знаком «Т». Концы труб должны иметь фаску под углом 25–30° к торцу трубы.

По требованию потребителя угол скоса фаски должен быть 30–35°, а для труб с толщиной стенки 17 мм и более разделка кромок должна быть выполнена согласно ГОСТ 1070676.

Каждая труба должна выдержать испытание гидравлическим давлением.

Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций ГОСТ 30245-2003. Технические условия. Сортамент

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальных конструкций.

Профили изготовляют на специализированных станах путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль.

Классификация       

Профили изготавливают из листового   проката,   поставляемого в рулонах по ГОСТ 19903, из стали:

углеродистой общего назначения и низколегированной толщиной 3 мм и более – по ГОСТ 27772;

углеродистой общего назначения толщиной 4 мм и более – по ГОСТ 14637;

толщиной 3 мм – по ГОСТ 16523;

углеродистой качественной марок 10, 15 и 20 – по ГОСТ 1050;

низколегированной толщиной 4 мм и более – по ГОСТ 19281; 

толщиной 3 мм – по ГОСТ 17066.

Марку стали и категорию поставки указывают в заказе на профили.

Профили изготавливают длиной от 6,0 до 12,0 м, а по согласованию потребителя с изготовителем – длиной от 4,0 до 13,0 м:

немерной длины; мерной длины;

кратной мерной длины.